Технологические системы защитных покрытий

Защитные покрытия

ТСЗП — группа компаний, специализирующихся на нанесении защитных покрытий методами напыления и наплавки. 20—летний опыт работы и широкий круг партнеров в России и за рубежом позволяют создавать современные металлокерамические и металлические протекционные слоя для увеличения износо- и коррозионной стойкости оборудования. Защитные покрытия применяются для увеличения срока службы и протекции от ржавления деталей из стали, чугуна и других материалов. Наносится методами газотермического напыления и наплавки.

О КОМПАНИИ

Технологии напыления и наплавки

Технологии нанесения защитных покрытий позволяют решать задачи протекции от коррозии и износа деталей, ремонта штоков, валов, плунжеров, посадочных мест.

Оборудование высокоскоростного газопламенного напыления получило широкое распространение как замена гальваники. Также оно активно применяется для защиты от износа насосных, компрессорных, буровых установок.


Оборудование плазменного напыления: плазмотрон, промышленный робот Kuka.

Оборудование газопламенного напыления позволяет защитить от высокотемпературной, язвенной, и атмосферной коррозии. Металлизация алитированием и напылением нержавеющих проволок позволяет заменить горячее цинкование и полимеры. Для декоративных целей используются медь, бронза и латунь.


Установка высокоскоростного газопламенного напыления ТСЗП-HVOF-2001

Технология газопорошкового напыления позволяет защитить поверхности от эрозии.

Плазмотроны решают широкий спектр задач по наплавке запорной арматуры, стеклоформ, пресс-форм, штоков, валов.


Металлографическая лаборатория. Микроскоп-твердомер

Ремонт и восстановление геометрии деталей и оборудования, субконтрактные работы производится на нескольких сертифицированных по ИСО-9001площадках или на территории заказчика.


Патенты на методы нанесения защитных покрытий

Мы осуществляем поставки комплексов напыления и наплавки, промышленных роботов Kuka, манипуляторов, шумозащитных камер, пескоструйных установок, лабораторного оборудования для металлографии, обучение работе с металлизатором.

Производим под заказ детали с износостойкими, коррозионностойкими защитными покрытиями металлов: плунжеры, шиберы, корпусные детали.


Порошки для напыления и наплавки

Мы предлагаем прямые поставки порошков для напыления и наплавки (карбиды вольфрама и хрома, никелевая и кобальтовая база), молибденовой и спрабаббитовой проволоки, ЗИП. Также продаем детали с износостойкими поверхностями: плунжеры насосов высокого давления, ролики рольгангов, пары трения погружных насосов УЭЦН.

Кроме того, на нашем сайте Вы найдете описания электродуговой металлизации, вакуумного напыления, примеры решений по упрочнению емкостей и металлоконструкций, в том числе мостов и буровых платформ, термобарьерным, электроизоляционным, электропроводным и другими материалами по напылению.


Металлокерамические защитные покрытия являются успешной заменой гальванического хромирования. Они позволяют увеличить износостойкость с сохранением электро- и теплоизоляционных свойств. Металлические защитные покрытия позволяют улучшить электропроводность, защитить оборудование от трения и износа. Работы выполняются как на собственных заводах, так и на площадке заказчика.

Защитные износостойкие покрытия металла широко применяются как в России, так в зарубежной практике. Основные сферы использования — промышленность и машиностроение.

Мы также предлагаем прямые поставки порошков для напыления и наплавки, ЗИП, спраббитовой и молибденовой проволоки, осуществляем продажу деталей с высокими износостойкими свойствами. На сайте Вы также найдете сопутствующее оборудование и описание процессов электродуговой металлизации и вакуумного напыления.


  Бланк технического задания
  ТЗ на корпусное оборудование
Заполните и вышлите нам по факсу или эл.почте (обязательно приложите чертёж детали)

Схема проезда на автотранспорте

Адрес: 142172, Московская область, г.Щербинка,
Симферопольское шоссе, д.19
Многоканальный тел: +7 (495) 783-82-20
Факс: +7 (495) 646-16-40
Полную информацию смотрите в разделе Контакты.

Исследования осуществляются ООО "ТСЗП"при грантовой поддержке Фонда "Сколково"

НОВОСТИ

01.04.2015
II Международный технологический форум «Инновации. Технологии. Производство»
С 23 по 25 марта в городе Рыбинск состоялся II Международный технологический форум «Инновации. Технологии. Производство».

24.03.2015
9 апреля 2015 года ЗАО "Плакарт" примет участие в конференции на территории технопарка "Сколково"
Тема конференции: "Координация действий участников российского рынка энергетического оборудования, нацеленных на создание инновационных решений для повышения эффективности в области генерации электрической и тепловой энергии".

18.11.2014
Компании исполнилось 15 лет

Компании ТСЗП исполнилось 15 лет. Когда то мы начинали с маленького цеха на территории одного из промышленных предприятий. Ввиду исключительности наших технологий и потребности в них, у нас скоро начали появляться филиалы. Сегодня ТСЗП - научно-исследовательский центр группы компаний Плакарт.



Новые статьи о газотермическом напылении и наплавке:


Новые решения:

Элементы металлоконструкций

Защита металла от коррозии методами металлизации является одним из наиболее надежных способов предотвращения коррозии стали. С помощью электродуговой металлизации и газопламенного напыления возможна металлизация как в цеховых условиях, так и на месте монтажа или ремонта металлоконструкций. Протекторные свойства алюминия, цинка и их сплавов обеспечивают надежную защиту от коррозии на срок более 20 лет даже в наиболее сложных условиях. Ценностно-ориентированный подход к защите от коррозии предлагает следующие варианты защиты от коррозии: металлоконструкции, не относящиеся к важным системам — не защищать или защищать другими методами; металлоконструкции, относящиеся к важным системам (опоры ЛЭП, памятники, ограждения)— защищать металлизацией наиболее подверженные коррозии узлы; металлоконструкции, относящиеся к критическим системам, а так же подверженные воздействию агрессивных сред (дымовые трубы, буровые платформы, мосты)— металлизировать целиком.


Защита от коррозии дымовых труб и выхлопных шахт Нанесение защитных покрытий на дымовые трубы и выхлопные шахты

Напыленный слой алюминия толщиной 100-150 мкм, покрытый сверху кремнийорганическим лаком, при нагреве трубы до 200 °С диффундирует и образует интерметаллидную алюмосилицированную поверхность, которая не подвержена коррозии и стойка к температуре до 1000 °С. Она имеет плотную структуру. Увеличение срока защиты по сравнению с используемыми методами составляет от 3 до 5 раз.

Напыление может быть проведено на металлическую трубу, не имеющую сквозной коррозии, при возможности доступа к ней с земли или с площадки подъемника.


Упрочнение | Защита от коррозии и износа | Восстановление | Оборудование | Технологии | Материалы
Сделать стартовой эту страницу или
добавить её в закладки.
  Rambler's Top100 Яндекс.Метрика